久天智能装备有限公司
相贯线切割机工件的特点， 设备使用自定心卡盘和一个专用的卡盘对工件进行夹紧。一个为送进卡盘，带动工件进行纵向送进，另一个为旋转卡盘，主要是带动工件旋转。在割炬部分具有左右移动，上下定位、割炬摆动、割炬调整和检测功能。产品的定位始终遵循以质量为目标来开发市场。凭借产品的质量来赢取市场。随着时代的发展，公司将不断的完善产品。在全球市场逐渐回暖的时候，我们不断的完善和发展，为客户提供更优质的产品和服务。
激光切割机光洁度的处理方法：
　　1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
　　2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到小。
　　3、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水好。
　　4、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
　　5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
　　（1）xy运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
　　（2）保持稳定偏松的变频跟踪。
　　（3）较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
　　（4）适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
激光切割机能提高工作效率，提升加工品质，降低生产成本，增加产品利润。改进生产工艺，升级产品层次，成为广大玩具厂追逐的热点。
　　在传统布绒和毛绒玩具制作工艺中，一般使用道具或者电烫进行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作时间长，切割精度不高，重复使用率低，针对不同大小的玩具工件就要制作不同形状大小的刀片，如果以后使用不到这个形状或者大小，那么这个刀模就成了一次性的，非常浪费。特别是容易因刃口变形和变钝造成玩具面脱丝，严重影响了玩具厂的工作效率和品质，而烫片不仅速慢、人工及布料损耗大，而且加工烟味浓烈，损害身体健康。特别是在高档布绒玩具的裁片加工中。传统加工设备的方式已变得越来越力不从心。
　　激光切割机的问世和应用，成功的解决了以上问题。先进的数控操作配合非接触加工方式，不仅保证了激光设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细光洁、精准如一，特别在动物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心应手。
　　特别是针对玩具行业的自动送料、智能排版、多头切割、对称部位的镜像切割等先功能。这些功能的应用，不仅满足了玩具厂生产大批量、严要求、工期工艺复杂的生产特点，同时还在省料，节能环保，提高产品品质，提高加工效率和利润。
　　激光切割机成功的应用，决定了家纺、玩具、商标、汽车内饰等行业的强大市场需求，与此相关的是，先进的加工工艺也成为了广大生产商日益关注的热点。

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