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简析:单螺杆挤出机运行原理

2024/10/3 21:47:23发布67次查看
1.料口最后一道螺纹开始叫输送段物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。
2.第二段叫压缩段时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。
3.第三段是计量段此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。
高速单螺杆挤出机主要用途
管材挤出:适用于pp-r管、pe燃气管、pex交联管,铝塑复合管,abs管、pvc管、hdpe硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于pvc、pet、ps、pp、pc等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产pvc、聚烯烃类等各种塑料异型材。改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
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