水松水松原纸一般生产成橘黄色，属于薄页纸，定量一般为29±1.5g/m2。但由于使用上的特殊要求，水松纸不仅要求具有较好的强度、匀度及一定的透气度，还要求纸质柔中见挺，具有一定的适印性、粘接性和可切性。此外，其特殊的染色工艺既要满足现代高速烟机的要求，不能影响强度，又要经涂布滚花或印刷花斑后清晰美观。
1水特水性
1.1从定量稳定
则原定量的波动尽可能小，否则原纸的柔软性也会随之有较大的波动。定量偏高时纸页就显得较挺，不易胶粘（接头易劈开）从而给制烟操作带来困难；定量偏低时，纸页抗张强度难于保证，在涂布过程中断头次数将增加，从而加大损耗。
1.2从抗张强度（纵向）、撕裂度（纵向）要大
水松原纸抗张强度及撕裂度要大，才能保证其在涂布及卷烟过程中不易断头、撕裂，才能节约成本，易于操作。
1.3从紧度要大
就柔水松原纸紧度越高，纸页就柔中见挺，卷起成型时不易打折。
1.4从施胶度要适中
施胶度不可过高，过高时不利于水松原纸的涂布加工。此外还可避免滤嘴卷制时涂层胶料吸收过慢，从而引起打滑或干脱胶的现象发生。而不施胶的水松原纸在湿度较大的环境中易向卷制反面翘起，而不易粘接。而且在吸烟时容易因唾液经无涂料点润湿，使原纸本身结合力、涂层与原纸的粘接强度下降，使得涂料被嘴唇粘下。
1.5从伸长率要大
水松原纸成型之后还需涂布、分切、卷制等。在此过程中纸页始终处在纵向的牵引力状态，为保证最终包装香烟过滤嘴时不易断裂，必须具有较高的伸长率。
2水主要质量指标（见表1）
3水工艺流程（图1略) 4水生产工艺条件
4.1纤纤维原料配比
水松由于水松原纸的特殊用途，成浆工艺主要以获得较高的抗张强度、撕裂度以及较大的伸长率为目的，既要求纤维的本身强度好、结合力大，又要求纤维平均长度长，具有柔韧性。为此，在针叶木浆上我厂选用了国产思茅浆和金凤木浆，阔叶木浆选用巴西产柏龙木浆。具体配比：金凤∶思茅=1∶1，针叶木浆占40%，阔叶木浆占60%。
4.2纤打浆
水松鉴于针叶木浆和阔叶木浆的纤维特性以及设备的实际情况，采用分别打浆。针叶木浆采用3台φ450mm盘磨连续打浆，要求浆浓控制在2.3%～2.5%，打浆度为68±2°sr，湿重为10±0.5g。阔叶木浆
表1水水松原纸主要质量指标
指标名称
单位
q/mfj定量
全幅定量差≯
紧度≮
抗张强度（纵向）≮
透气度≯
灰分≮
伸长率（纵向）≮
撕裂度（纵向）≮
平滑度（正面）≮