松原阀门专机厂万吨库存,低价售卖沧州康诺数控机床制造有限公司始终定1位于生产精良机械，努力优化产品结构，从零部件加工到整机出厂，都逐一经过严格的控制与检验。雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优越的全程管理，构筑了产品的优良品质。
康诺数控螺杆转子磨床是康诺集团研制出的有国际一流水平、面向高铁等领域的系列数控螺杆转子磨床。扩大了康诺品牌在新领域影响力。推动了国内该领域发展--数控螺杆转子磨床。康诺集团以强有力的技术支撑，凭借独有的优势，从零件到部件总成，适时进入新能源配套市场。集团瞄准高铁市场，先后开发出专用于机车车轴、中大批量轴径零件加工的gz116a数控高速车轴（车桥）成形磨床和主要用于机车车轴的成型外圆、轮座外圆及刹车盘磨削的gz139数控双砂轮架车轴专用磨床。这两款产品多次在铁路系统中标，占中国两大机车企业同类设备采购量的90%，成为我国进口替代产品。此外，公司还研制出了具有国际一流水平、面向高铁等领域的系列数控螺杆转子磨床、高精度数控外圆磨床、高速纵剪线、高精度千分尺丝杠磨床、数控内螺纹磨床、数控塞规磨床等国内一台(套)“精、特、专”机床10多种。
螺旋转子是转子流量仪表中的心脏零部件，根据流量计的规格和用途，螺旋转子的截面形状和导程都有所不同。螺旋转子的截面形状一般由渐开线和摆线组合而成。以往，螺旋转子的加工一般是在普通铣床上采用成形刀及配挂齿轮的方法加工而成。由于从国外进口成型刀的价格很高，而目前国产成型刀由于制造技术的限制无法达到精度要求，又没有有效的手段进行检测，在加工一个转子过程中需要几把成形刀才能加工到位，而且刀具磨损后就无法再使用,使制造加工成本很高。螺旋转子一般采用铸铁材料制造，加工时切削负荷较小，但零件在使用过程中易磨损和腐蚀。如果采用钢材来替代铸铁，成型刀加工的切削负荷将急剧加大，产品的加工和改进都很困难。经研究，我们采用cad/cam软件对螺旋转子零件进行三维造型，将其轮廓全部数字化，采用标准球刀，编制数控加工程序利用多轴插补的方式在四开公司生产的带第四轴（数控分度头）的数控铣床上进行加工，取得了成功。加工精度大大提高，齿厚、齿形符合技术要求，表面粗糙度大大降低，零件可以不用修配直接用于计量泵的装配，左右螺旋转子能灵活对滚，而且加工效率也大大提高。采用数字化方式，加工出的零件用于油田输油管道的大型转子流量计，其计量精度提高到0.2级，短短数月已为用户创造了巨大的经济效益。
近日，康诺公司在对螺杆空压机转子行业充分调研的情况下，利用企业数十年生产蜗杆磨床的经验，针对螺杆转子的精密磨削加工，开展相关关键技术的研究，开发相关关键技术试验平台，重点解决高精度螺纹加工精度分析设计和各类误差补偿方法问题、关键部件设计与制造技术问题，掌握了具有自主知识产权的精密螺纹磨削加工机床制造技术，并在现有产品的基础上使螺杆转子磨床产品系列化，填补了国内相关技术及产品空白。从而打破了国外异型螺杆转子精密加工技术对我国市场的垄断和封锁，既满足了国内用户的不同需求，同时也降低了螺杆转子行业的生产成本，加速了空压机行业的发展。由康诺公司独立研制开发的高精度数控螺杆转子磨床为cnc控制，通过配置siemens840d数控系统控制头架旋转、工作台运行、砂轮架进给、修整器两个方向运行、砂轮架螺旋升角自动回转；机床的七轴三联动可方便地实现各种加工运动；采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程；机床配置了自动砂轮平衡机来完成砂轮的动态平衡，大大提高了磨削精度。此外，在产品设计上数控螺杆转子磨床采用了全封闭罩壳，装有雷博油雾分离器，改善了操作中存在的油雾及光线问题，工作环境良好。该机床适用于压缩机、冷冻机、螺杆泵、橡塑机械等行业用于磨削各种异型螺杆(包括橡塑螺杆、空压机螺杆)、梯形牙丝杠、蜗杆、滚珠丝杠等。高精度数控螺杆转子磨床是精密机床进给丝杆、高精度分度蜗杆和高精度螺杆转子加工的关键成套设备，设备应用于精密丝杠制造行业、机床行业、空压机行业及螺杆空压机行业，康诺公司在这一领域取得重大突破，改变了我国高档数控转子磨床完全依赖进口、受制于人的局面。

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